山東即墨黃酒廠自1949年建廠以來(lái)就一直恪守四千年流傳下來(lái)的“守六法、把六關(guān)”這一傳統(tǒng)技藝。即墨老酒以優(yōu)質(zhì)大黃米為原料、以陳伏麥曲為糖化發(fā)酵劑，配以嶗山泉水，按照“古遺六法”，經(jīng)自然發(fā)酵而成，與南方的黃酒生產(chǎn)工藝及原料都截然不同，其生產(chǎn)工藝獨(dú)特，傳統(tǒng)設(shè)備配套難度大，機(jī)械化程度低，尤其是糖化工序，幾千年來(lái)一直延用人工攪拌降溫糖化方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人為控制因素較多。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的糖化設(shè)備已不能滿足大生產(chǎn)的需求，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上加強(qiáng)技術(shù)升級(jí)改造，已成為歷史的必然選擇。
在長(zhǎng)期的發(fā)展實(shí)踐中，即墨老酒秉承“繼承提升，創(chuàng)新發(fā)展”的理念，在傳承傳統(tǒng)技藝的同時(shí)，堅(jiān)持創(chuàng)新為魂，不斷加強(qiáng)技術(shù)改造，向技術(shù)創(chuàng)新要效益。山東即墨黃酒廠針對(duì)生產(chǎn)中糖化工序制約即墨老酒發(fā)展的問(wèn)題，在沒(méi)有現(xiàn)成的技術(shù)及設(shè)備可借鑒的情況下，加強(qiáng)了技術(shù)改造攻關(guān)。今年4月份，經(jīng)研討論證，確定構(gòu)思設(shè)計(jì)，試制了一臺(tái)樣機(jī)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)，攻克了多項(xiàng)技術(shù)壁壘，相繼解決了電機(jī)配套、濃漿泵輸送、水循環(huán)降溫系統(tǒng)等技術(shù)難題，于8月份新型糖化機(jī)試機(jī)成功并定型。該套設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，完全符合以即墨老酒為代表的北方黃酒“糊化方法”釀造工藝要求，屬于即墨老酒生產(chǎn)專用、核心設(shè)備，其主要采用水冷和風(fēng)冷相結(jié)合、機(jī)械化降溫、糖化的工藝過(guò)程，全部采用不銹鋼材質(zhì)。
責(zé)任為重：即墨老酒技術(shù)改造的動(dòng)力支撐
一直以來(lái)，即墨老酒“把責(zé)任看得像生命一樣重要”，“責(zé)任心就是競(jìng)爭(zhēng)力，責(zé)任感就是凝聚力”，在即墨老酒的技術(shù)改造實(shí)踐中，始終懷揣著強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感，尤其是節(jié)能減排、低碳環(huán)保、食品安全對(duì)社會(huì)的責(zé)任，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本、提高效益對(duì)企業(yè)發(fā)展的責(zé)任。
新型糖化設(shè)備的使用，完全符合《食品安全管理體系要求》，優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，使生產(chǎn)操作進(jìn)一步集中，有利于衛(wèi)生的保持和清潔，明顯擺脫了以前糜案凌亂、糜濺落到地上、浪費(fèi)原料的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)配套濃漿泵及改造電機(jī)位置，減少了攪拌、輸送環(huán)節(jié)與操作人員的直接接觸，保證了黃酒的品質(zhì)和安全，還減少了糜損耗。以前在糖化過(guò)程中使用風(fēng)扇降溫，風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)及糜案的拖動(dòng)，夜間會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。新型設(shè)備使用水冷和風(fēng)冷相結(jié)合降溫，創(chuàng)新使用了水循環(huán)降溫系統(tǒng)，產(chǎn)生的熱水循環(huán)，可滿足員工洗澡等用水需求，實(shí)現(xiàn)了水資源的充分利用，同時(shí)消除了噪聲污染，解決了環(huán)保問(wèn)題。由機(jī)械化操作代替了人工攪拌，不僅減少了1/2的人力資源使用，也極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)施搬遷擴(kuò)產(chǎn)后僅此一項(xiàng)年可為企業(yè)節(jié)約人工成本上百萬(wàn)元。
創(chuàng)新求先：企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本
即墨老酒傳統(tǒng)人工糖化工序受體力、責(zé)任心等主觀因素影響，容易造成糖化不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和出酒率[FS:PAGE]。而新型糖化設(shè)備的投入使用，避免了以上因素的發(fā)生，機(jī)械攪拌使糜糖化均勻，溫控有了標(biāo)準(zhǔn)可循，可提高出酒率一個(gè)百分點(diǎn)，以年產(chǎn)老酒10萬(wàn)噸計(jì)算，每年節(jié)約大黃米300多噸，降低采購(gòu)成本120多萬(wàn)元。
近年來(lái)，即墨老酒堅(jiān)持走“人文黃酒、科技黃酒、健康黃酒”的發(fā)展新理念，在總結(jié)學(xué)習(xí)同行先進(jìn)企業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，結(jié)合自身企業(yè)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)，在堅(jiān)持科技進(jìn)步的前提下，加大科研力量投入，持續(xù)對(duì)生產(chǎn)裝備進(jìn)行升級(jí)改造換代，把科技成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大再生產(chǎn)，達(dá)到提高質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，形成了即墨老酒的獨(dú)特風(fēng)格。
在人才強(qiáng)企戰(zhàn)略的指引下，山東即墨黃酒廠已建立了青島市級(jí)技術(shù)中心，形成了完整的科研體系建設(shè)及專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍，擁有了多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明及實(shí)用新型專利，在可持續(xù)發(fā)展的道路上，即墨老酒今年還將申報(bào)省級(jí)技術(shù)中心，為即墨老酒的持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
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